年產30萬噸石灰石粉磨設備桂林鴻程可提供，生產市場常用石灰石粉粉體200-400目，以每月24天班，每個班8小時，兩班倒共16小時計算，300000/（12*24*16）為時產65噸左右，HC大型縱擺式磨粉機3000型主機和HLM2600石灰石粉立磨可以達到這個產量指標。
一、年產30萬噸石灰石粉磨設備選型一：HLM2600石灰石粉立磨生產線
浙江某鈣科公司訂購我們鴻程的HLM2600石灰石粉立磨，技術反饋數據顯示生產300目D90石灰粉時產量達110噸。具體案例介紹請點《【案例】哇110噸！時產100噸石灰石生產線浙江某鈣科HLM2600立磨投產》查看。
年產30萬噸石灰石粉磨設備HLM2600石灰石粉立磨
HLM2600石灰石粉立磨是桂林鴻程通過學習引進國外技術，經歷二十多年潛心研究開發出的HLM系列立式磨粉機產品中的一個型號，磨盤中徑為2米6，這一系列的立磨集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。
桂林鴻程HLM2600石灰石粉立磨具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。
鋼渣成分相當復雜，其主要是煉鋼排出的轉爐渣、平爐渣、電爐渣，主要成分有鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、猛、磷等氧化物。鋼渣的再利用并不是沒有價值，經過立磨鋼渣生產線加工后，可以作為建材，用于鋪道磚、砌塊、透水磚、水泥混凝土配料等重新利用。
在立磨鋼渣生產線中，桂林鴻程HLM立式磨粉機是挑大梁的角色，鋼渣立式磨粉機是專為鋼渣再利用量身打造的新型環保設備。
本產品具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單，時產1—200噸，內置的磨輥磨盤具有較高的強度和硬度，磨輥磨盤耐磨性強，在鋼渣的反復沖擊下仍然具有較好的研磨性。
北流立磨鋼渣制粉生產線
主要機型：HLM1700立式磨粉機
成品用途：路基填充、砂漿原料、免燒磚、混凝土骨料等
客戶反饋：桂林鴻程立式磨粉機成品質量好，性能穩定，產量大。公司還提供EPC一站式服務，原本想著這樣一條生產線成本高，沒成想比某些單臺礦機成本還低，在機器的加持下，鋼渣再利用沒有多長時間就回本了，鋼渣再利用“錢途”是不可的。
如今，鋼渣再利用已經引起相關部門的高度重視，并且推出了相關的政策促進企業對鋼渣再利用，所以，鋼渣用來做什么不是難題？只要企業動動腦袋就能使鋼渣利用大有“錢途”。
水泥作為一種常用的建筑原材料，在工程的施工建設、民用工業和交通等各行業的建設中都發揮著重要的作用，水泥立磨機設備是水泥廠常用的磨粉設備，因其成品質量好且能耗低，因此備受廣大客戶青睞。
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
水泥粉磨是水泥制造的工序，也是耗電多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
由于立磨是料床粉磨，因此立磨穩定運行的關鍵在于形成穩定的料層。造成立磨震動大、震動頻繁的原因多種多樣，因此在操作的時候要根據物料情況、化驗室的數據和磨機運行的情況及時調整操作參數，通過觀察磨機出口溫度、磨內壓差、料層厚度、震動值、主電機電流、外循環量等綜合判斷分析磨機狀態，根據情況動態調整，保證磨機始終處在穩定的狀態，達到高產節能的目的。
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